Förderer

Wir bieten unseren Kunden eine Systemlösung für das gesamte Projekt, von der Analyse und Bewertung der geplanten Anwendung, über die Konstruktion, die komplette Umsetzung bis hin zum anschließenden Service und der Lieferung von Ersatzteilen.

Wir bauen seit mehr als 15 Jahren Förderanlagen. Zu dieser Zeit lebten 6,7 Milliarden Menschen auf der Welt (2007), das erste iPhone wurde eingeführt, die Erde hat 14,1 Milliarden km um die Sonne zurückgelegt und dem Durchschnittsmenschen sind etwa 225 cm Haare gewachsen. Die langsamste Geschwindigkeit unserer Transporter ist etwa 252.800 km/h geringer als die Geschwindigkeit des schnellsten von Menschenhand geschaffenen Objekts, nämlich des Helios 2-Raumschiffs (252.800 km/h), und die schnellste Geschwindigkeit beträgt etwa 90 m/min, was etwa viermal weniger ist als die Geschwindigkeit eines der ersten Benz Velo-Autos (19 km/h).

Zu unseren Kunden zählen Integratoren von Industrieautomation, Logistik- und Vertriebszentren sowie Kleinunternehmer. Das Portfolio umfasst Förderer für verschiedene Anwendungsbereiche, sei es der Transport von Pflaumen oder eine Roboterlinie zur Etikettierung von Klimageräten.

Unsere Experten helfen Ihnen gerne bei der Gesamtkonzeption Ihres Projekts oder bei der Auswahl des richtigen Förderertyps.

Um die richtige Lösung zu wählen, muss zunächst die gewünschte Anwendung analysiert werden. Jeder Förderertyp ist für eine andere Art von Anwendung, Gütern oder Umgebung geeignet. Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl der idealen Lösung.

Die entscheidenden Faktoren, die wir von Ihnen wissen müssen, um den richtigen Förderer auszuwählen, sind folgende:

  • Material, Gewicht, Größe und Eigenschaften des Förderguts (scharfe Kanten, Form der Kontaktfläche, Temperatur, Gesamtbelastung des Förderers).
  • die erforderliche Länge und Höhe des Förderers
  • die Umgebung - Temperatur, Staubentwicklung, Verschmutzung
  • Art der Anwendung - Steigungen, Kurven, Fördergeschwindigkeit, usw.
  • Betriebsart - Reversierbetrieb, kontinuierlicher oder kumulativer Betrieb

Die folgenden Faktoren beeinflussen die Auswahl des richtigen Förderers:

Das zu transportierende Produkt Mehr Info
  • Das Gewicht des einzelnen Produktes
  • das Gesamtgewicht
  • Form der Aufstandsfläche
  • Größe
  • Temperatur
  • Schockempfindlichkeit
  • Trocken vs. nass
  • Ölgehalt
  • Scharfe Kanten
  • Andere spezifische Produkteigenschaften (Klebefähigkeit, Stabilität usw.)
Umgebungsbedingungen Mehr Info
  • Temperatur
  • Verunreinigung, z. B. durch Staub oder Chemikalien
  • EX (explosionsgefährdete Umgebung) Schutzanforderungen
  • Reinraumbedingungen
  • Bereiche der Lebensmittelproduktion
  • Luftfeuchtigkeit
Beschaffenheit der Strecke Mehr Info
  • Transport auf geraden Strecken oder in Kurven
  • Transport auf gleicher Höhe oder auf unterschiedlichen Höhen
  • Gesamtlänge und Geschwindigkeit des Förderers
  • Spezifizierte oder nicht spezifizierte Ausrichtung/Umlagerung/Manipulation des Produkts
Art des Betriebs Mehr Info
  • Kontinuierlicher Betrieb oder kumulativer Betrieb
  • Zyklischer Betrieb, Ein/Aus-Betrieb
  • Anhalten/Positionieren
  • Reversierbetrieb
  • Hubzahl der Produktion
Spezifikationen Mehr Info
  • Lage des Antriebs mit Motorausrichtung
  • Mitnehmer (Einlauf- und Auslaufseite)
  • Art und Oberfläche des Riemens und eventuelle Schlitze oder Seitenwände
  • Maximale Geschwindigkeit
  • Motordrehzahlmodus (konstant oder geregelt)
  • Steuerkasten mit Frequenzumrichter (wenn variable Geschwindigkeit erforderlich ist)
  • Konstruktion des Förderbands, einschließlich Arbeitshöhe
  • Typ der Seitenschiene
  • Zusätzliches Zubehör, falls vorhanden